公司針對不同產品(如MEMS、MICROLED、DMOS、CMOS 等),具備資深的工藝人才和技術基礎,能夠針對不同的產品特性進行設備選型、技術匹配及工藝試驗,完成整套晶片設計、製造、檢測的流程。
製造晶片需要在晶圓片上不斷累加圖案,這些圖案縱向連接,可達100多層。
芯片的製造包含數百個步驟,在晶圓廠的無塵室裡,珍貴的晶圓片通過機械設備不斷傳送,整個過程中,空氣品質和溫度都受到嚴格控制。
芯片製造的關鍵工藝(10大步驟)

沉積

製造晶片的第一步,通常是將材料薄膜沉積到晶圓上。材料可以是導體、絕緣體或半導體。

光刻膠塗覆

進行光刻前,首先要在晶圓上塗覆光敏材料“光刻膠”或“光阻”,然後將晶圓放入光刻機。

曝光

在掩模版上製作需要印刷的圖案藍圖。晶圓放入光刻機後,光束會通過掩模版投射到晶圓上。光刻機內的光學元件將圖案縮小並聚焦到光刻膠塗層上。在光束的照射下,光刻膠發生化學反應,光罩上的圖案由此印刻到光刻膠塗層。

計算光刻

光刻期間產生的物理、化學效應可能造成圖案形變,因此需要事先對掩模版上的圖案進行調整,確保最終光刻圖案的準確。現有光刻資料及圓晶測試資料整合,製作演算法模型,精確調整圖案。

烘烤與顯影

晶圓離開光刻機後,要進行烘烤及顯影,使光刻的圖案永久固定。洗去多餘光刻膠,部分塗層留出空白部分。